Подобная программа помогает компаниям измерять производительность, улучшать процессы, добиваться повышения производительности и получать общее конкурентное преимущество. Например, у такого ведущего разработчика, как Qguar, MES системы отличаются высоким уровнем производительности и эффективности внедрения. Они позволяют лидерам промышленности работать более эффективно, с высоким качеством рабочих показателей и меньшими затратами, чем их конкуренты.

Почему за MES – будущее

Подобная автоматизированная система управления или АСУП, предоставляя данные в реальном времени о производственных процессах, может помочь производителю лучше понять, где существуют проблемы или могут быть сделаны улучшения.

Подробная информация, которую предоставляет МЕС система, позволяет производителям работать в условиях высокой скорости, принимать важные решения на лету и предоставлять информацию об операциях на нескольких бизнес-уровнях. Имея специально разработанный комплекс технических и программных средств, предприятия получают гибкий подход к грамотной цифровой трансформации в темпе, который соответствует целям и бюджету организации, а также рыночным реалиям.

Почему нужно инвестировать в МЕС

Своевременная и грамотная автоматизация производственных и технологических процессов может предложить массу позитивных аргументов в свою пользу. Ниже приведены основные преимущества МЕС системы, которые говорят сами за себя:

1.Прозрачность процессов

Надзорные органы предоставляют данные таким образом, чтобы они знали, как именно ведется производственный процесс. Та же самая информация, которая может включать в данные о продуктах и текущем состоянии оборудования, теперь одновременно будет доступна всем рабочим звеньям, имеющим в этом необходимость. Статистика, предоставленная в режиме реального времени, формируется относительно направления людей, оборудования, сырья и процедур.

2.Согласованность

Автоматизированное управление инженерными данными безопасность и согласованность, заменяя процедуры бумажного документа, основанные на физических копиях, которые могут быть потеряны или повреждены. Подписи для выполненных действий со стороны персонала также могут быть записаны в электронном виде для повышения безопасности.

3.Производительность

Система управления производством предлагает возможность сбалансировать персонал, материалы и оборудование среди имеющихся ресурсов и может планировать их использование в соответствии с такими ограничениями, как срочность или потребности в ресурсах. Даже при сложном расписании система может оценивать и отражать продолжительность выполнения каждой операции, и в случае сбоев отправлять данные об этом в отчетах или непосредственно персоналу для определения основной причины неисправности.

4.Качество

MES система имеет возможность сравнивать текущие производственные показатели с предыдущими, а более старые данные могут использоваться для определения того, что могло вызвать отрицательный результат. Поскольку производственный процесс контролируется каждую секунду, появляется возможность предупредить операторов о проблемах, когда они происходят, что уменьшает количество материала, который необходимо утилизировать или отремонтировать.

5.Отслеживаемость

Растущее количество нормативных актов, с которыми сталкиваются производители, требуют более пристального внимания. АСУП могут связывать номера партий от сырья до материалов WIP и готовой продукции. Из-за способности системы определять местонахождение родительских компонентов продукта, риск потенциального отзыва значительно уменьшается.